logo
текст 16 консп лекц МЕТОДОЛОГИЯ

3.3.2.3. «Двухфакторный дисперсионный анализ с повторениями»

На двух различных станках (фактор В) тремя разными фрезами (фактор А) обрабатывали по пять одинаковых деталей и контролировали шероховатость RZ каждой детали. То есть в данном случае в каждой точке, при каждом сочетании факторов опыт повторяли пять раз. Требуется по значениям полученной шероховатости (файл «Двухфакторный с повторениями») определить существенность влияния каждого фактора и их взаимодействия для определения целесообразности их учёта в регрессионной модели. Для решения задачи используется инструмент анализа «Двухфакторный дисперсионный анализ с повторениями» (рис. 3.4). Его принципиальные отличия от инструмента анализа «Двухфакторный дисперсионный анализ без повторений» (см. рис. 3.3) - отсутствие аргумента «Метки» и наличие аргумента «Число строк для выборки», определяющее число повторений.

Эти отличия и более разнородный объём анализируемого материала усложняют задачу формирования и введения «матрицы наблюдений», чтобы программа её правильно «поняла» и произвела расчёт. В таблице 3.3 в качестве примера приведена правильно построенная «матрица наблюде­ний» эксперимента по анализу влияния разных станков и фрез («черновое фрезерование») на шероховатость поверхности. Жирной рамкой в этой таблице обведена та (и только та!) область «матрицы наблюде­ний», которая должна быть занесена в аргумент «Входной интервал». (Для большей наглядности результатов анализа в эту рамку вместо обозначений («В1», «А2») можно вносить записи типа «станок 1», «фреза 2».) В «Число строк для выборки» вносится число повторений (пять).

Рис. 3.4. Диалоговое окно инструмента анализа «Двухфакторный дисперсионный анализ с повторениями»

Таблица. 3.3. «Матрица наблюде­ний» шероховатости RZ двухфакторного эксперимента «с повторениями»

Станки

РАЗЛИЧНЫЕ фрезы

 

А1

А2

А3

B1

190

150

190

 

260

250

185

 

170

220

135

 

170

140

195

 

170

180

195

В2

190

230

150

 

150

190

170

 

210

200

150

 

150

190

170

 

150

200

180

В таблице 3.4 полностью приведёны усреднённые (уменьшено количество знаков) результаты двухфакторного дисперсионного анализа с повторениями.

Таблица 3.4. Результаты, полученные с использованием инструмента MS EXCEL «Двухфакторный дисперсионный анализ с повторениями»

ИТОГИ

А1

А2

А3

Итого

 

 

B1

 

 

 

 

 

 

Счет

5

5

5

15

 

 

Сумма

960

940

900

2800

 

 

Среднее

192

188

180

186,7

 

 

Дисперсия

1520

2170

650

1267

 

 

В2

 

 

 

 

 

 

Счет

5

5

5

15

 

 

Сумма

850

1010

820

2680

 

 

Среднее

170

202

164

178, 7

 

 

Дисперсия

800

270

180

655,2

 

 

Итого

 

 

 

 

 

 

Счет

10

10

10

 

 

 

Сумма

1810

1950

1720

 

 

 

Среднее

181

195

172

 

 

 

Дисперсия

1166

1138,9

440

 

 

 

Дисперсионный анализ 

 

 

 

 

Источник вариации

SS

df

MS

F

P-Значение

F критическое

Выборка

480

1

480

0,515

0,479823

4,259677

Столбцы

2686

2

1343

1,44

0,256249

3,402826

Взаимодействие

1860

2

930

0,99

0,383329

3,402826

Внутри

22360

24

932

 

 

 

Итого

27386

29

 

 

 

 

В двухфакторном дисперсионном анализе с повторениями рассматриваются следующие источники вариации (см. «Дисперсионный анализ»  в табл. 3.4):

- строки - фактор В (программой обозначается «Выборка»);

- «Столбцы» - фактор А (табл. 3.3);

- «Взаимодействие» факторов А и В;

- «Внутри» - дисперсия единичного опыта, определяющая влияние случайных и неучтённых факторов.

Для каждого источника вариации подсчитывается дисперсия (SS), число степеней свободы (df), дисперсия, приходящаяся на одну степень свободы (MS). Кроме того, для каждого фактора и их взаимодействия выводятся расчётное и критическое значения F-критерия, а также «P-Значение» вероятности.

Оценка полученных результатов аналогична оценке результатов двухфакторного дисперсионного анализа без повторений (см. выше). В данном случае для всех источников вариации «F» меньше «F критическое», а «P-Значение» больше α. Всё это говорит о том, что оба фактора и их взаимодействие в данном случае не оказывают существенного влияния на шероховатость поверхности обрабатываемой детали.